C’est quoi un bac de rétention ?

Les bacs de rétention sont des dispositifs de sécurité essentiels dans de nombreux environnements industriels, conçus pour contenir les fuites ou déversements accidentels de produits chimiques, d’hydrocarbures ou d’autres substances potentiellement dangereuses. Ces installations constituent une barrière de protection primordiale pour l’environnement et répondent aux exigences réglementaires strictes en matière de prévention des pollutions.

Lorsqu’un bac de rétention se remplit, que ce soit suite à un déversement accidentel, à des précipitations ou lors d’opérations de nettoyage, il devient nécessaire de le vider efficacement. Cette opération, bien que semblant simple en apparence, requiert une réflexion technique approfondie pour sélectionner l’équipement le plus adapté au liquide à pomper et aux conditions spécifiques d’intervention.

Pour répondre à ces besoins techniques, des solutions de location de pompes sont disponibles pour les professionnels souhaitant bénéficier d’équipements adaptés sans investissement conséquent dans du matériel spécifique.

Examinons maintenant en détail les quatre principales technologies de pompage utilisées pour vider efficacement les bacs de rétention, en analysant leurs caractéristiques techniques, avantages spécifiques et cas d’application.

Pompe pneumatique à membranes

Principe de fonctionnement

La pompe pneumatique à membranes fonctionne grâce à l’air comprimé qui actionne alternativement deux membranes flexibles. Ce mouvement alternatif crée des chambres à volume variable qui aspirent puis refoulent le liquide grâce à un système de clapets anti-retour. L’alimentation pneumatique confère à ces pompes une sécurité intrinsèque en environnement ATEX (atmosphères explosibles).

Caractéristiques techniques

  • Débit : Typiquement de 0 à 60 m³/h selon les modèles
  • Hauteur manométrique : Généralement jusqu’à 70 mCE (mètres de colonne d’eau)
  • Pression d’air requise : 2 à 8 bars
  • Température du fluide : -20°C à +120°C selon les matériaux
  • Viscosité acceptable : Jusqu’à 10 000 Cpse pour certains modèles
  • Granulométrie : Capacité de passage de solides jusqu’à 12 mm selon les modèles

Avantages de la pompe pneumatique pour le pompage de bacs de rétention

  • Auto-amorçage jusqu’à 6 mètres à sec
  • Fonctionnement à sec sans dommage
  • Débit variable par simple ajustement de la pression d’air
  • Excellente résistance chimique grâce à la diversité des matériaux disponibles (PTFE, PVDF, polypropylène, aluminium, inox)
  • Portabilité et facilité d’installation sans raccordement électrique
  • Sécurité intrinsèque en zone ATEX (absence d’étincelles)

Applications spécifiques

Cette technologie excelle particulièrement pour le pompage de produits chimiques agressifs, d’hydrocarbures, de liquides chargés en particules ou pour les interventions d’urgence nécessitant une mise en œuvre rapide sans alimentation électrique.

Mode d’installation de la pompe à membranes

  • Installation de la pompe pneumatique à membranes en surface.

Dans cette situation, la pompe sera traditionnellement fixée sur le mur maçonné du bac de rétention ou bien en applique non loin. Le tuyau d’aspiration de la pompe plongera au plus bas du bac de rétention. La pompe étant auto-amorçante, le liquide sera aspiré automatiquement à chaque démarrage. La pompe pourra être commandée manuellement par simple ouverture ou fermeture de la vanne d’alimentation d’air comprimé. Elle pourra également fonctionner automatiquement par utilisation d’une électrovanne positionnée sur le circuit d’alimentation d’air comprimé et commandée par un interrupteur de niveau électrique ou pneumatique.

  • Installation de la pompe pneumatique immergée au point le plus bas du bac de rétention. Dans ce cas, l’échappement devra être déporté en surface par l’intermédiaire d’une tuyauterie. Cette tuyauterie accueillera au niveau de son embout émergé, le silencieux d’échappement. Les commandes pourront se réaliser de la même manière que le cas ci-dessus.

  1. Pompe centrifuge immergée

Principe de fonctionnement

Les pompes centrifuges immergées se caractérisent par leur conception permettant une installation directement dans le liquide à pomper. Le moteur et la partie hydraulique sont submergés, éliminant ainsi les problèmes d’amorçage. L’effet centrifuge généré par la rotation rapide de la turbine propulse le liquide vers la sortie de refoulement.

Caractéristiques techniques

  • Débit : De 5 à 350 m³/h selon les modèles
  • Hauteur manométrique : Jusqu’à 90 mCE
  • Puissance : De 0,75 à 30 kW
  • Tension d’alimentation : 230V monophasé ou 400V triphasé
  • Indice de protection : IP68 (submersible)
  • Température du fluide : Généralement jusqu’à 40°C (versions spéciales jusqu’à 90°C)
  • Granulométrie : De 5 à 45 mm selon les modèles (versions vortex ou avec broyeur)

Avantages de la pompe submersible pour le pompage de bacs de rétention

  • Élimination complète des problèmes d’amorçage
  • Encombrement réduit dans le bac
  • Rendement énergétique élevé
  • Fonctionnement silencieux
  • Versions disponibles en acier inoxydable pour les produits corrosifs
  • Modèles ATEX disponibles pour zones dangereuses
  • Possibilité d’automatisation avec régulateurs de niveau

Applications spécifiques

Particulièrement adaptée pour les bacs profonds, les puisards et les cas où le niveau de liquide est suffisant pour immerger la pompe. Idéale pour les liquides peu visqueux comme l’eau contaminée, les solutions aqueuses peu chargées ou les hydrocarbures légers.

Mode d’installation de la pompe immergée

Le moteur de cette pompe devant être immergé en vue de son refroidissement, cette pompe est traditionnellement plongée dans un évidement du bac de rétention, constituant, en même temps un point bas. La commande pourra se faire soit manuellement par un bouton Marche/ Arrêt, soit par un régulateur de niveau à flotteur fixé sur la pompe, soit par une détection de niveau extérieure, raccordée, en même temps que la pompe, sur un boitier électrique déporté.

  1. Pompe centrifuge auto-amorçante

Principe de fonctionnement

La pompe centrifuge auto-amorçante combine l’efficacité d’une pompe centrifuge classique avec une capacité d’auto-amorçage grâce à un dispositif spécial (chambre ou système d’éjecteur). Ce système permet de créer une dépression suffisante pour aspirer le liquide même lorsque la conduite d’aspiration contient de l’air.

Caractéristiques techniques

  • Débit : De 5 à 250 m³/h
  • Hauteur manométrique : Jusqu’à 80 mCE
  • Hauteur d’aspiration : Jusqu’à 8 mètres
  • Puissance : De 0,75 à 45 kW
  • Temps d’amorçage : Généralement de 20 secondes à 3 minutes selon la hauteur d’aspiration
  • Température du fluide : -10°C à +90°C selon les modèles
  • Granulométrie : Jusqu’à 76 mm en fonction des modèles

Avantages de la pompe auto-amorçante pour le pompage de bacs de rétention

  • Installation possible en dehors du bac de rétention
  • Capacité d’aspiration à distance
  • Maintenance simplifiée par rapport aux pompes immergées
  • Robustesse et fiabilité
  • Disponible en versions portable (sur châssis) ou fixe
  • Options de motorisation : électrique, thermique ou hydraulique

Applications spécifiques

Idéale pour les bacs difficiles d’accès ou lorsque l’immersion d’une pompe n’est pas souhaitable. Particulièrement adaptée aux opérations ponctuelles de vidange, aux interventions d’urgence ou lorsqu’une alimentation électrique standard n’est pas disponible (versions thermiques).

Mode d’installation de la pompe centrifuge auto-amorçante

La pompe sera positionnée en surface, non loin du bac de rétention. La commande de la pompe pourra se faire soit manuellement par un bouton Marche/ Arrêt. Elle pourra également être automatique via un boitier électrique extérieur. Ce boitier électrique de commande accueillera les contacts Tout Ou Rien (TOR) de n’importe quel type de sonde. Il accueillera également les contacts de puissance de l’alimentation de la pompe.

  1. Pompe péristaltique

Principe de fonctionnement

La pompe péristaltique utilise le principe de péristaltisme : 2  galets compriment progressivement un tube caoutchouc, créant ainsi une succession de cavités étanches qui déplacent le fluide. Le liquide est uniquement en contact avec l’intérieur du tube, jamais avec les composants mécaniques de la pompe.

Caractéristiques techniques

  • Débit : De 0,1 à 80 m³/h
  • Pression : Jusqu’à 15 bars
  • Viscosité acceptable : Jusqu’à 100 000 cPs
  • Température du fluide : -20°C à +135°C selon les matériaux du tube
  • Vitesse de rotation : Généralement entre 20 et 125 tr/min
  • Granulométrie : Jusqu’à 45% du diamètre intérieur du tube
  • Matériaux des tubes : NR, NBR, EPDM, Hypalon, FPM

Avantages de la pompe péristaltique pour le pompage de bacs de rétention

  • Étanchéité parfaite (pas de garniture mécanique)
  • Auto-amorçage jusqu’à 9,5 mètres
  • Capacité de fonctionnement à sec illimitée
  • Excellente résistance chimique grâce à la diversité des matériaux de tube
  • Débit proportionnel à la vitesse de rotation (dosage précis possible)
  • Réversibilité instantanée du sens de pompage
  • Capacité à pomper des fluides très visqueux ou chargés en particules

Applications spécifiques

Particulièrement recommandée pour les produits hautement corrosifs, les fluides visqueux, les liquides contenant des particules abrasives ou lorsqu’une contamination du produit doit être absolument évitée. Idéale également pour le transfert de produits sensibles au cisaillement.

Mode d’installation de la pompe péristaltique

La pompe sera positionnée en surface, non loin du bac de rétention. La commande de la pompe pourra se faire soit manuellement par un bouton Marche/ Arrêt. Elle pourra également être automatique via un boitier électrique extérieur. Ce boitier électrique de commande accueillera les contacts Tout Ou Rien (TOR) de n’importe quel type de sonde. Il accueillera également les contacts de puissance de l’alimentation de la pompe.

En Conclusion : Quelle technologie de pompage pour vider mon bac de rétention ?

Le choix de la technologie de pompage pour un bac de rétention dépend d’une analyse technique approfondie prenant en compte la nature du fluide, ses caractéristiques physico-chimiques, les contraintes d’installation et les exigences opérationnelles.

Les pompes pneumatiques à membranes offrent une polyvalence et une sécurité remarquables, particulièrement adaptées aux interventions d’urgence et en zone ATEX. Les pompes centrifuges immergées excèlent par leur simplicité d’utilisation et leur efficacité énergétique pour les liquides peu visqueux. Les pompes centrifuges auto-amorçantes permettent une installation déportée tout en conservant une bonne capacité d’aspiration. Enfin, les pompes péristaltiques représentent la solution idéale pour les produits difficiles ou lorsqu’une étanchéité absolue est requise.

Pour les professionnels confrontés à des besoins ponctuels ou spécifiques, la location de pompes industrielles constitue une alternative économique à l’acquisition, permettant d’accéder à la technologie la plus adaptée à chaque intervention. La société TECH-POMPES, experte en matériel de pompage et location de pompes vous propose un parc important de pompes de location pour vos projets de vidanges de bacs de rétention.