Gamme des pompes à engrenage Johnson

Gamme pompes volumétriques Johnson - Stork

Pompe à engrenage interne SRT, TGGP, TGGS Johnson Pompes- Stork: Principe de fonctionnement.

Pompe à engrenage équipée de son moteur, sur socle

Pompe à engrenage sur socle motorisé

La pompe à engrenage interne est une pompe volumétrique rotative équipée d’un rotor (Engrenage externe) à l’intérieur duquel est entraîné un pignon excentré. Les schémas ci-dessous expliquent l’effet pompant de la pompe. Les  volumes de liquide se forment entre les dents du rotor et le croissant, ainsi qu’entre les dents du pignon et le croissant.
On distingue, sur les schémas, le pignon excentré vers le haut.

Fonctionnement
Principe de circulation du fluide dans la pompe a engrenage TG
  • Photo N°1 : Lorsque les dents du rotor et du pignon se désengrennent, une dépression se créée et aspire le liquide à l’intérieur du corps de pompe.
  • Photo N°2 : Le liquide est véhiculé dans les chambres étanches vers le côté refoulement. Le croissant fonctionne comme un joint d’étanchéité entre la partie aspiration et la partie refoulement de la pompe.
  • Photo N°3 : Les dents du rotor et du pignon s’engrennent, la chambre se referme et le liquide est refoulé.

La pompe à engrenage interne développe un débit régulier non pulsatoir. Elle est conçue pour les transferts de liquides peu visqueux (gaz-oil: 10 centipoise) ou fortement visqueux ( Résines: 80 000 centipoise).

Les pompes à engrenages SRT et TGGP, sont munies d’une étanchéité par tresses, par garnitures mécaniques simples ou doubles, par cartouche ou bagues à lèvre en fonction des applications.

Performances hydrauliques de la pompe à engrenage interne

Les performances hydrauliques de la pompe à engrenage interne sont naturellement fonction de la motorisation choisie. Pour des transferts de fluide à très haute viscosité, la pompe sera entraînée par un moto-réducteur à vitesse lente. Pour des viscosités faibles la pompe à engrenage pourra être entraînée à 1500 Tr/min. Plus la vitesse est importante, plus le débit sera important.
D’autre part, la pression maximale développée par la pompe est en relation avec la puissance de la motorisation.

Les performances maximales de la pompe à engrenage interne sont les suivantes:

  • Débit jusqu’à 250 m3/h
  • Pression jusqu’à 16 bar
  • Température jusqu’à 300 °C
  • Viscosité jusqu’à 80 000 centipoise

Construction de la pompe à engrenage interne

En vue de répondre au plus grand nombre d’applications, la pompe à engrenage interne SRT, TGGP ou TGGS, bénéficie de multiples constructions:

  • Pièces de fonderie en Fonte, Inox ou Acier
  • Coussinets en carbone, en bronze, ou en acier traité
  • Axe de petit pignon en acier trempé, en acier inoxydable nitruré, ou en acier inoxydable revêtu carbure de tungstène
  • Rotor en acier ou en acier inoxydable.
  • Arbre en acier trempé, en acier inoxydable nitruré, ou acier inoxydable avec revêtement dur
  • Pignon en fonte ou en acier inoxydable

Les pompes SRT et TGGP sont munies d’étanchéité d’arbre par presse étoupe de tresses. Les pompes TGGS ont une étanchéité d’arbre par garniture mécanique.

Liquides pompés par la pompe à engrenage interne et applications

De nombreux liquides peuvent être transférés par la pompe à engrenage

  • Pétrochimie: Bitume, émulsion de bitume, brai, gazoil, pétrole brut, huile, graisse
  • Chimie:Silicate de sodium, acides, plastique, liquides chimiques, polyol, Isocyanate, Acide, savon, détergents, lessive, kaolin, chaux, latex
  • Peinture et encre
  • Résine et colle
  • Produits alimentaires: Chocolat, beurre de cacao, crème, glucose, miel, graisses et huiles végétales, mélasse, protéïnal, aliments pour animaux

La pompe à engrenage est utilisées pour de nombreuses applications

  • Dépotage ou chargement de camions citernes  ou de wagons
  • Transfert de cuve à cuve
  • Alimentation de machines de conditionnement
  • Transfert et dosage de bitume dans le cadre des postes d’enrobés routier
  • Etc…

dessin en coupe de la pompe johnson à engrenage interne

dessin pompe johnson

Pompe à engrenage à réchauffage par cartouches électriques

Pompe à engrenage à réchauffage par cartouches électriques

Engrenage et pignon de pompe a engrenage

Engrenage et pignon de pompe a engrenage

Etendue de la gamme des pompes à engrenage interne SPX Johnson Pompes

Pompe TG 2-25

Raccordement par orifices G1″ F
Cylindrée: 0,02 litre/tour
Vitesse maxi: 1800 Tr/min
Débit à 1450 Tr/min à pression nulle: 2.6 m3/h

Pompe TG 3-32

Raccordement par orifices G1″1/4 F
Cylindrée: 0,03 litre/tour
Vitesse maxi: 1800 Tr/min
Débit à 1450 Tr/min à pression nulle: 2.6 m3/h

Pompe TG 6-40

Pompes TG 6-40 équipées de brides inox rapportées
Pompes TG 6-40 équipées de brides inox rapportées

Raccordement par orifices G1″1/2 F
Cylindrée: 0,06 litre/tour
Vitesse maxi: 1800 Tr/min
Débit à 1450 Tr/min à pression nulle: 8.1 m3/h

 

Pompe TG 15-50

Pompe TGGP15-50 avec son bypass de sécurité
Pompe TGGP15-50 avec son bypass de sécurité

Raccordement par brides DN50 PN16
Cylindrée: 0,15 litre/tour
Vitesse maxi: 1500 Tr/min
Débit à 1450 Tr/min à pression nulle: 12.6 m3/h

 

Pompe TG 23-65

Raccordement par brides DN65 PN16
Cylindrée: 0,23 litre/tour
Vitesse maxi: 1500 Tr/min
Débit à 1450 Tr/min à pression nulle: 19.7 m3/h

 

Pompe TG 58-80

Pompe TGGP58-80
Pompe TGGP58-80

Raccordement par brides DN80 PN16
Cylindrée: 0,58 litre/tour
Vitesse maxi: 1050 Tr/min
Débit à 960 Tr/min à pression nulle: 33.2 m3/h

 

Pompe TG 86-100

Raccordement par brides DN100 PN16
Cylindrée: 0,86 litre/tour
Vitesse maxi: 960 Tr/min
Débit à 960 Tr/min à pression nulle: 49.4 m3/h

 

Pompe TG 185-125

Pompe TGGP 185-125
Pompe TGGP 185-125

Raccordement par brides DN125 PN16
Cylindrée: 1.25 litre/tour
Vitesse maxi: 750 Tr/min
Débit à 725 Tr/min à pression nulle: 80 m3/h

 

Pompe TG 360-150

Raccordement par brides DN150 PN16
Cylindrée: 3.6 litre/tour
Vitesse maxi: 600 Tr/min
Débit à 600 Tr/min à pression nulle: 130 m3/h

Pompe à engrenage avec enveloppes de réchauffage. Cette pompe est entraînée par un moteur 1000 tr/min.

Pompe à engrenage avec enveloppes de réchauffage. Cette pompe est entraînée par un moteur 1000 tr/min.

Quels sont les avantages et inconvénients de la pompe à engrenage interne?

La pompe à engrenage interne est classifiée dans le domaine des pompes volumétriques rotatives. Comparée à d’autres pompes volumétriques, la pompe à engrenages présente de nombreux avantages et quelques inconvénients qui vont nous amener à confirmer ou infirmer le choix d’achat de la pompe à engrenage.

Les avantages de la pompe à engrenage interne

La pompe a engrenage interne présente de multiples avantages dont voici une liste non exhaustive:

  • Forte viscosité. La pompe volumétrique a engrenage interne permet le transfert de fluide à très haute viscosité. Dans un tel cas, la pompe est entraînée à vitesse lente par un moto-réducteur. Cette technologie permet aussi le pompage de fluide à très basse viscosité et dans un tel cas, la pompe peut être entraînée en direct par un moteur 1500 tr/min.
  • Débit régulier. La conception de la pompe a engrenage permet un débit régulier exempt de toute pulsation.
  • Auto-amorcage. La pompe à engrenage est une pompe auto-amorcante: Elle est capable d’aspirer un liquide en contrebas. On se souvient que pour de faibles viscosités (Inférieures à 300 centistoke), on peut aussi utiliser la pompe centrifuge auto-amorcante.
  • Forte pression de refoulement. Le design de cette pompe lui permet l’obtention de pression jusqu’à 16 bar.
  • Double sens de rotation. La pompe a engrenage interne présente la particularité d’être réversible, ce qui signifie qu’elle peut fonctionner dans les 2 sens de rotation.
  • Protection contre les surpressions. Comme quasiment toutes les  pompes volumétriques, la pompe à engrenage interne nécessite une protection contre les surpressions. Cette pompe offre la possibilité d’installer un ou deux bypass mécaniques de protection (Deux bypass dans le cas d’un fonctionnement de la pompe dans les deux sens de rotation)

Les inconvénients de la pompe à engrenage interne

La pompe a engrenage présente un inconvénient:

  • Liquides abrasifs. La conception de la pompe à engrenage interne est basée sur le contact d’un pignon sur un engrenage externe. On comprend bien que ce contact empêche naturellement le passage de liquides abrasifs, de particules ou de corps étrangers. Le passage de particules provoquerait une usure des engrenages, une augmentation des jeux internes et une chute des performances de pression et de débit.

Pour des transferts de liquides visqueux chargés de particules ou de liquides abrasifs, on préférera l’utilisation de la pompe a membrane pneumatique ou la pompe péristaltique.

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