Notre gamme de pompes à engrenages
Pompe à engrenages monobloc arbre long BMF
Débit : 120 à 4200 litres/heure
Pression : jusqu'à 12 bar
Puissance moteur : Jusqu'à 4 Kw 50 - 60 Hz
Vitesses moteur : 750 - 1000 - 1500 Tr/min
Construction : Fonte/ Acier
Pompe à engrenages monobloc avec moteur normalisé BFC
Débit : 60 litres/heure à 5,3 m3/h
Pression : jusqu'à 12 bar
Puissance moteur : Jusqu'à 4 Kw 50 - 60 Hz
Vitesses : Toutes les vitesses jusqu'à 1500 Tr/min
Construction : Fonte/ Acier
Pompe à engrenages à bout d’arbre avec moteur normalisé sur socle – Modèle B
Débit : 185 l/heure jusqu'à 60 m3/heure
Pression : jusqu'à 12 bar
Puissance moteur : de 0,37 Kw jusqu'à 37 Kw 50 - 60 Hz
Vitesses : Toutes les vitesses jusqu'à 1500 Tr/min
Construction : Fonte ou Bronze ou Inox
Pour vos projets d’acquisition d’une pompe à engrenages externes, envoyez nous votre demande
Présentation des pompes à engrenages externes
La pompe à engrenages externes est un type de pompe volumétrique largement utilisé dans de nombreuses applications industrielles pour le transfert de liquides fluides ou visqueux. Elle est composée de deux engrenages rotatifs qui tournent en sens opposé pour transférer le fluide à travers la pompe. Ce type de pompe est efficace, fiable et capable de générer une pression élevée, ce qui en fait un choix courant dans de nombreux secteurs tels que l’automobile, l’industrie pétrolière, l’agroalimentaire et bien d’autres.
La pompe à engrenages externes est dédiée au transfert de fluides lubrifiants exempts de particules ou de corps étrangers. Elle peut fonctionner en entraînement direct par un moteur 1450 tr/min – 950 tr/min – 700 tr/min pour des liquides de basse viscosité. La pompe sera entraînée par motoréducteur pour les viscosités plus importantes, à des vitesses inférieures à 700 tr/min. Pour les transferts de fluides chargés de particules, on préférera l’utilisation de la pompe pneumatique à membranes ou de la pompe péristaltique.
L’un des principaux avantages de la pompe à engrenages externes est sa capacité à générer une pression élevée tout en maintenant un débit constant. Cela la rend idéale pour les applications nécessitant un transfert de fluide précis et constant.
Les pompes à engrenages séries B ou BMF ou BFC sont des pompes réversibles. Cela signifie qu’elles peuvent fonctionner dans les 2 sens de rotation. La réversibilité permet par exemple, de réaliser un transfert de fluide en rotation droite, puis, en fin de travail, de vider la tuyauterie de refoulement en rotation gauche.
Ces pompes à engrenages disposent d’une étanchéité par garniture mécanique, par tresses ou par bagues à lèvre.
En ce qui concerne les applications, les pompes à engrenages externes sont largement utilisées dans de nombreux secteurs de l’industrie en raison de leur fiabilité et de leur efficacité. Dans l’industrie automobile, par exemple, les pompes à engrenages externes sont utilisées pour les transferts de lubrifiants moteur, les transferts de liquides de refroidissement ou d’AdBlue. Dans l’industrie pétrolière, ces pompes sont utilisées pour les transferts de pétrole brut et d’autres liquides visqueux. Dans l’industrie agroalimentaire, les pompes à engrenages externes sont utilisées pour les transferts de produits alimentaires tels que le sirop ou les huiles comestibles.
En conclusion, les pompes à engrenages externes sont des équipements essentiels dans de nombreuses applications industrielles en raison de leur fiabilité, de leur efficacité et de leur capacité à générer une pression élevée de manière constante. Leur conception simple, leur facilité d’entretien et leur capacité à fonctionner à des vitesses élevées en font un choix populaire pour un large éventail d’applications
Ces pompes à engrenages externes sont fabriquées dans l’usine GVR de Milan, une société familiale qui excelle depuis 1956.
VENTE
RÉPARATION
Applications courantes des pompes à engrenages externes
- Transfert de solvants, alcools, produits chimiques divers
- Transfert d’huiles ou de fluides caloporteurs
- Transfert de mélasse ou protéïnal
- Transfert de glucose, sirop, jus, miel, margarine
- Bouclage, transfert fuel
- Transfert de bitume et émulsion
- Etc…
Pompe à engrenages externes en vidéo
Les avantages de la pompe à engrenages externes
La pompe à engrenages externes est une pompe très répandue pour le transfert de divers liquides dans des domaines d’applications très variés. Cette technologie de pompe est notamment réputée pour les nombreux avantages qu’elle présente.
- Le débit est indépendant de la pression de refoulement et proportionnel à la vitesse de rotation. Pour faire varier le débit, il convient d’accélérer ou de réduire la vitesse de rotation. (Sur ce type de pompe, la variation de vitesse se réalise par variation de la fréquence du courant). A une vitesse donnée, le débit est stable, indépendamment de la pression de refoulement.
- La pompe à engrenages externes à la capacité d’aspirer le liquide situé en contrebas. Cette pompe est auto-amorçante jusqu’à 8 mètres de profondeur. On peut noter que jusqu’à des viscosité de 300 cpse, la pompe centrifuge auto-amorçante est une excellente alternative.
- La pompe à engrenages développe un débit parfaitement régulier et sans aucune pulsation. La régularité du débit de cette pompe permet d’éviter les « à-coup » dans la tuyauterie. Elle permet l’utilisation aisée de débitmètres.
- La pompe à engrenages externes est une pompe de construction rustique et simple. Le nombre de pièces constitutives est très limité. La maintenance d’une telle pompe est aisée et rapide.
- La pompe à engrenages externes peut fonctionner dans les 2 sens de rotation. L’intérêt est de pouvoir, par exemple, faire un transfert de fluide puis de vider le tuyau de refoulement en fin de travail en changeant le sens de rotation.
- La pompe à engrenages externes est une pompe volumétrique rotative et la règle de l’art exige l’utilisation d’un organe de protection contre les surpressions. Le bypass est un organe mécanique de protection. Il a pour rôle de protéger la pompe et l’installation, de toute surpression liée à une fermeture accidentelle d’une vanne de refoulement. La pompe à engrenages permet d’accueillir un tel bypass de sécurité.
Principe de fonctionnement dela pompe à engrenages externes
La pompe à engrenages externes est une pompe volumétrique rotative. Cette pompe est munie de 2 lignes d’arbre équipées chacune d’un engrenage. Les 2 lignes d’arbre sont parallèles l’une au-dessus de l’autre. On distingue l’arbre menant (C’est l’arbre qui est en prise directe avec la motorisation) et l’arbre mené (C’est l’arbre qui est entraîné par l’arbre menant via les engrenages).
Chaque arbre est guidé par 2 coussinets.
Pendant la rotation des engrenages, le liquide est véhiculé entre la denture des engrenages et le corps de pompe.
Matériaux constitutifs dela pompe à engrenages externes
La pompe à engrenages se décline en différentes constructions permettant le transfert d’une large gamme de liquides.
- Fonderie Fonte, bronze ou inox 316
- Engrenages acier ou inox 316
- Arbres acier ou inox 316
- Garniture mécanique (Tous les matériaux et joints disponibles)
- Tresses PTFE ou graphite
- Bagues à lèvre nitrile ou Viton
La pompe à engrenages externes se décline en plusieurs assemblages
Version monobloc avec utilisation d’un moteur arbre long (Série BMF)
Il s’agit d’une version compacte. Le moteur arbre long n’est pas normalisé. L’arbre moteur porte l’étanchéité par garniture mécanique ainsi que l’engrenage menant. Cette version permet un entraînement à 1450 ou 950 tr/min. La pompe à engrenages BMF est une version économique.
Version monobloc à lanterne (Série BFC)
Avec utilisation d’un moteur normalisé B35 ou d’un motoréducteur.
Version à bout d’arbre nu (Série B)
Posée sur socle acier et entraîné par un moteur ou un motoréducteur, via un accouplement semi élastique.
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Contactez-nous dès maintenant pour obtenir de plus amples renseignements sur nos produits de pointe et nos services complets. Notre équipe est prête à répondre à toutes vos questions et à vous fournir l'expertise dont vous avez besoin pour faire le meilleur choix pour votre entreprise.
Pompe TG 360-150
Débit à 600 Tr/min à pression nulle : 130 m3/h
Vitesse maxi : 600 Tr/min
Raccordement par brides DN150 PN16
Cylindrée : 3,6 litre/tour
Pompe TG 185-125
Débit à 725 Tr/min à pression nulle : 80 m3/h
Vitesse maxi : 750 Tr/min
Raccordement par brides DN125 PN16
Cylindrée : 1,25 litre/tour
Pompe TG 120-100
Débit à 900 Tr/min à pression nulle : 65 m3/h
Vitesse maxi: 900 Tr/min
Raccordement par brides DN100 PN16
Cylindrée : 1,2 litre/tour
Pompe TG 86-100
Débit à 960 Tr/min à pression nulle : 49,4 m3/h
Vitesse maxi : 960 Tr/min
Raccordement par brides DN100 PN16
Cylindrée : 0,86 litre/tour
Pompe TG 58-80
Débit à 960 Tr/min à pression nulle : 33,2 m3/h
Vitesse maxi : 1050 Tr/min
Raccordement par brides DN80 PN16
Cylindrée : 0,58 litre/tour
Pompe TG 23-65
Débit à 1450 Tr/min à pression nulle : 19,7 m3/h
Vitesse maxi : 1450 Tr/min
Raccordement par brides DN65 PN16
Cylindrée : 0,23 litre/tour
Pompe TG 15-50
Débit à 1450 Tr/min à pression nulle : 12,6 m3/h
Vitesse maxi : 1450 Tr/min
Raccordement par brides DN50 PN16
Cylindrée : 0,15 litre/tour
Pompe TG 6-40
Débit à 1450 Tr/min à pression nulle : 8.1 m3/h
Vitesse maxi : 1800 Tr/min
Raccordement par orifices G1″1/2 F
Cylindrée : 0,06 litre/tour
Pompe TG 3-32
Débit à 1450 Tr/min à pression nulle : 3,9 m3/h
Vitesse maxi : 1800 Tr/min
Raccordement par orifices G1″1/4 F
Cylindrée : 0,03 litre/tour
Pompe TG 2-25
Débit à 1450 Tr/min à pression nulle : 2,6 m3/h
Vitesse maxi : 1800 Tr/min
Raccordement par orifices G1″ F
Cylindrée : 0,02 litre/tour
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Présentation de la pompe à engrenage interne
La pompe à engrenage interne TG est une pompe volumétrique à usage industriel.
Elle est utilisée dans tous les domaines de l’industrie pour le transfert de produits peu ou fortement visqueux, du gasoil (10 centipoise) jusqu’à la résine (80 000 centipoise). De conception robuste, les pompes à engrenages TG offrent une grande fiabilité et une durée de vie maximale. La pompes à engrenage interne TG bénéficie d’un profil unique de dentures, et peut en option être équipée d’enveloppes de réchauffage et de soupapes de sécurité (Bypass). Le gamme TG est divisée en trois séries : TG G pour les usages généraux, la série TG H pour les applications difficiles ou exigeantes et la série TG L qui présente un haut rendement avec les fluides de faible viscosité.
Les pompes à engrenages TG, sont munies d’une étanchéité par tresses, par garnitures mécaniques simples ou doubles, par cartouche ou bagues à lèvre en fonction des applications.
Pour les applications où une étanchéité absolue est requise la série TG MAG à entrainement magnétique est également disponible. C’est le cas, par exemple, pour les transferts d’isocyanate, de solvants ou de tout autre liquide dangereux.
La pompe à engrenage interne développe un débit régulier non pulsatoire, elle est plébiscitée dans de nombreuses industries telles que la pétrochimie, la chimie, le domaine des encres et peintures, le domaine des résines et colles, l’industrie papetière, l’industrie alimentaire.
VENTE
RÉPARATION
Applications courantes des pompes à engrenage interne
- Dépotage ou chargement de camions citernes, de bateaux ou de wagons
- Transfert de cuve à cuve
- Alimentation de machines de conditionnement
- Transfert et dosage de bitume dans le cadre des centrales d’enrobés routiers
- Etc…
Pompe à engrenage interne en vidéo
Les avantages de la pompe à engrenage interne
- Polyvalence : La pompe volumétrique à engrenage interne permet le transfert de fluide à très haute viscosité. Dans un tel cas, la pompe est entraînée à vitesse lente par un moto-réducteur. Cette technologie permet aussi le pompage de fluide à très basse viscosité et dans un tel cas, la pompe peut être entraînée en direct par un moteur 1500 tr/min.
- Performances stables : La pompe à engrenage interne offre un débit et une pression constants, ce qui la rend adaptée aux applications nécessitant une circulation, sans pulsation, régulière et fiable des liquides. La capacité de la pompe à engrenage interne à maintenir des performances stables en fait un choix privilégié pour les process sensibles qui nécessitent des conditions de fonctionnement constantes.
- Auto-amorçante : La pompe à engrenages est une pompe auto-amorçante : Elle est capable d’aspirer un liquide en contrebas. On se souvient que pour de faibles viscosités (inférieures à 300 centistoke), on peut aussi utiliser la pompe centrifuge auto-amorçante.
- Pression : Le design de cette pompe lui permet l’obtention de pression jusqu’à 16 bar. Pour définir la pression nécessaire au transfert de votre fluide, vous pouvez vous reporter à notre calculateur : Outil de calcul de PERTE DE CHARGE
- Bypass : Comme quasiment toutes les pompes volumétriques, la pompe à engrenage interne nécessite une protection contre les surpressions. Cette pompe offre la possibilité d’installer un ou deux bypass mécaniques de protection (deux bypass dans le cas d’un fonctionnement de la pompe dans les deux sens de rotation).
- Faible niveau sonore : La pompe à engrenage interne est reconnue pour son fonctionnement silencieux. Grâce à sa conception qui minimise les vibrations et les bruits, cette pompe est idéale pour les environnements où le niveau sonore doit être réduit au minimum.
- Bilan énergétique excellent : La pompe à engrenage interne offre un excellent rendement la rendant très efficace sur le plan énergétique. Sa conception permet de générer un débit élevé tout en consommant moins d'énergie par rapport à d'autres types de pompes. Cela contribue à des économies d'énergie significatives sur le long terme.
- Maintenance facile : Grâce à sa conception simple, la pompe à engrenage interne s’avère particulièrement facile à entretenir et à réparer. Les pièces d'usure peuvent être facilement remplacées. Cet avantage réduit les temps d'immobilisation et donc les coûts de maintenance.
- Back pull-out : La pompe à engrenage interne TG est équipée du système "Back pull-out". Lorsque le groupe de pompage est équipé d'un accouplement avec spacer, ce système permet de retirer l'ensemble hydraulique de la pompe sans déposer la pompe de la tuyauterie et sans déposer la motorisation. L'utilisateur est donc en mesure de retirer facilement tout l'ensemble constitué du palier, de l'arbre, de l'étanchéité et de la partie pompante, en une seule partie. Cette conception vous permet alors d'imaginer maintenir en stock un sous ensemble hydraulique assemblé, complet sous forme de pièce de rechange. Ce sous ensemble peut alors être mis en place très rapidement en cas de panne de la pompe. Vous comprendrez que le système back pull-out est un avantage incontestable pour réduire les temps et les coûts de maintenance.
- Réglage des jeux : Sur la pompe à engrenages TG, le jeu du rotor par rapport au couvercle avant doit être respecté. Le jeu dépend d'ailleurs de la nature ou de la température du liquide pompé. Ce jeu peut être facilement réglé depuis l'extérieur de la pompe, sans aucun démontage et avec un outillage très rudimentaire.
Principe de fonctionnement de la pompe à engrenage interne
La pompe à engrenage interne est une pompe volumétrique rotative équipée d’un rotor à l’intérieur duquel est entraîné un pignon excentré. Les schémas ci-dessous expliquent l’effet pompant de la pompe. Les volumes de liquide se forment entre les dents du rotor et le croissant, ainsi qu’entre les dents du pignon et le croissant.
On distingue, sur les schémas, le pignon excentré vers le haut.
Principe de circulation du fluide dans la pompe à engrenage interne
- Photo N°1 (de gauche à droite) : Lorsque les dents du rotor et du pignon se désengrènent, une dépression se crée et aspire le liquide à l’intérieur du corps de pompe.
- Photo N°2 : Le liquide est véhiculé dans les chambres étanches vers le côté refoulement. Le croissant fonctionne comme un joint d’étanchéité entre la partie aspiration et la partie refoulement de la pompe.
- Photo N°3 : Les dents du rotor et du pignon s’engrennent, la chambre se referme et le liquide est refoulé.
Construction de la pompe à engrenage interne
En vue de répondre au plus grand nombre d’applications, les pompes à engrenage interne SRT, TGGP, TGGM, TGGH, TGGS ou TGL, bénéficient de multiples constructions.
- Pièces de fonderie en Fonte, Inox ou Acier
- Coussinets en carbone, en bronze, ou en acier traité
- Axe de petit pignon en acier trempé, en acier inoxydable nitruré, ou en acier inoxydable revêtu carbure de tungstène
- Rotor en acier ou en acier inoxydable
- Arbre en acier trempé, en acier inoxydable nitruré, ou acier inoxydable avec revêtement dur
- Pignon en fonte ou en acier inoxydable
- Etanchéité par garnitures mécaniques simples, doubles ou par tresses
Performances hydrauliques de la pompe à engrenage interne
Les performances hydrauliques de la pompe à engrenage interne sont naturellement fonction de la motorisation choisie. Pour des transferts de fluide à très haute viscosité, la pompe sera entraînée par un moto-réducteur à vitesse lente. Pour des viscosités faibles, la pompe à engrenages pourra être entraînée à 1500 Tr/min. Plus la vitesse est importante, plus le débit sera important.
D’autre part, la pression maximale développée par la pompe est en relation avec la puissance de la motorisation.
- Débit jusqu’à 250 m3/h
- Pression jusqu’à 16 bar
- Température jusqu’à 300 °C
- Viscosité jusqu’à 80 000 centipoise
La pompe à engrenage interne se décline en plusieurs modèles
La pompe à engrenage interne Jounson Pump est utilisable dans une très grande variété d’applications. C’est la raison pour laquelle Johnson Pump l’a déclinée en différents modèles que nous allons vous décrire.
Pompe TGL
- Construction : Fonte
- Etanchéité : Garniture mécanique ou tresses ou double joint à lèvre
- Vitesse d’entrainement : 750Tr/min – 1000Tr/min – 1500Tr/min
- Transfert de liquides à faible viscosité
- Température maxi : 250°C (Version -3)
- Pression maxi : 25 bar
- Débit maxi : 8m3/h
- Les pompes de la gamme sont : TGL002 – TGL004 – TGL009 – TGL018 – TGL047 – TGL095
Pompe TG GS
- Construction : Fonte
- Etanchéité : Garniture mécanique
- Vitesse d’entrainement : Jusqu’à 1500Tr/min en fonction de la taille de la pompe et de la viscosité du liquide.
- Transfert de liquides : Jusqu’à 5000 Cpse
- Température maxi : 200°C
- Pression maxi : 10 bar
- Débit maxi : 80m3/h
- Les pompes de la gamme sont : TG GS2 25 – TG GS3 32 – TG GS6 40 – TG GS15 50 – TG GS23 65 – TG GS58 80 – TG GS86 100
Pompe TG GP
- Construction : Fonte
- Etanchéité : Tresses
- Vitesse d’entrainement : Jusqu’à 1500Tr/min en fonction de la taille de la pompe et de la viscosité du liquide.
- Transfert de liquides : Jusqu’à 80 000 Cpse
- Température maxi : 300°C
- Pression maxi : 16 bar
- Débit maxi : 130m3/h
- Les pompes de la gamme sont : TG GP2 25 – TG GP3 32 – TG GP6 40 – TG GP15 50 – TG GP23 65 – TG GP58 80 – TG GP86 100 – TG GP120 100 – TG GP185 125 – TG GP360 150.
Pompe TG GM
- Construction : Fonte
- Etanchéité : Garniture mécanique ou tresses
- Vitesse d’entrainement : Jusqu’à 1500Tr/min en fonction de la taille de la pompe et de la viscosité du liquide
- Transfert de liquides : Jusqu’à 80 000 Cpse
- Température maxi : 300°C
- Pression maxi : 16 bar
- Débit maxi : 130m3/h
- Cette pompe permet d’accueillir de nombreuses options
- Les pompes de la gamme sont : TG GM2 25 – TG GM3 32 – TG GM6 40 – TG GM15 50 – TG GM23 65 – TG GM58 80 – TG GM86 100 – TG GM120 100 – TG GM185 125 – TG GM360 150
Pompe TG H
- Pompe Heavy Duty
- Construction : Acier inoxydable – Acier carbone – Fonte nodulaire
- Etanchéité : Garniture mécanique ou tresses
- Vitesse d’entrainement : Jusqu’à 1500Tr/min en fonction de la taille de la pompe et de la viscosité du liquide
- Transfert de liquides jusqu’à 80 000 Cpse
- Température maxi : 300°C
- Pression maxi : 16 bar
- Débit maxi : 130m3/h
- Cette pompe permet d’accueillir de nombreuses options
- Les pompes de la gamme sont : TG H2 25 – TG H3 32 – TG H6 40 – TG H15 50 – TG H23 65 – TG H58 80 – TG H86 100 – TG H185 125 – TG H360 150
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Téléchargez les Notices Techniques des pompes à engrenage interne
Généralités sur les pompes à engrenages
Les pompes à engrenages sont utilisées dans de nombreux domaines industriels pour le transfert de liquides, tels que l’industrie pétrolière, chimique, alimentaire et bien d’autres encore. Elles jouent un rôle crucial dans le processus de circulation des fluides et sont appréciées pour leur efficacité, leur fiabilité et leur simplicité de conception.
Les pompes à engrenages sont composées de deux engrenages, un engrenage menant et un engrenage mené. Ces engrenages évoluent dans le corps de pompe formant des chambres de pompage qui se remplissent de liquide lorsque les engrenages tournent. Lorsque les engrenages tournent, les chambres de pompage constituées par la denture des engrenages se déplacent de l’aspiration vers le refoulement, générant ainsi le flux pompant au travers la pompe.
VENTE
RÉPARATION
Applications courantes des pompes à engrenages
- Dépotage de camions citernes
- Chargement de camions citernes
- Transfert de cuve à cuve
- Alimentation de machines de production
- Intégration dans des machines spéciales
- Réalisation de bouclages fuel
- Etc…
Exemples de liquides pompés par les pompes à engrenages
- Bitume, émulsion de bitume, brai, gazole, pétrole brut, huile, graisse
- Silicate de sodium, acides, plastique, liquides chimiques, polyol,
- Isocyanate, Acide, savon, détergents, lessive, kaolin, chaux, latex
- Peinture et encre
- Résine et colle
- Chocolat, beurre de cacao, crème, glucose, miel, graisses et huiles végétales, mélasse, protéïnal, aliments pour animaux
Les pompes à engrenages sont des pompes volumétriques
La pompe à engrenages, qu’elle soit à engrenage interne ou à engrenages externes, est en effet une pompe à principe volumétrique. On appelle également ces pompes : « Pompes à déplacement positif ».
Les pompes qui utilisent ce principe volumétrique sont d’une grande diversité. On peut citer par exemple les « pompes à piston excentré », les « pompes péristaltiques« , les « pompes pneumatiques à membranes« , les « pompes doseuses« , etc…
Dans une pompe volumétrique, le liquide est véhiculé depuis l’aspiration de la pompe, jusqu’au refoulement de celle-ci, dans de petits volumes plus ou moins étanches. L’étanchéité de ces volumes pompant dépend de la technologie de la pompe. Dans la pompe volumétrique, nous comprenons que le liquide est déplacé de manière douce. Les particules liquides sont transportées de l’aspiration vers le refoulement. L’accumulation de particules liquides au refoulement de la pompe génère le flux. Dans une telle pompe, le débit est proportionnel à la vitesse. D’autre part, le débit est insensible à la pression de refoulement.
Ce principe volumétrique s’oppose au principe centrifuge. Dans le champ des multitudes d’applications industrielles de pompage, on estime que le besoin est, aujourd’hui, d’environ 10 pompes volumétriques contre 90 pompes centrifuges.
Dans une pompe centrifuge, les particules subissent une accélération dans la turbine. C’est l’accélération des particules qui génère le flux liquide. Dans une telle pompe, plus la pression de refoulement augmente, plus le débit diminue.
Deux principaux types de pompes à engrenages
Il existe deux principaux types de pompes à engrenages : les pompes à engrenages externes et les pompes à engrenages internes. Les pompes à engrenages externes sont équipées de 2 engrenages qui s’entrainent sur leurs diamètres externes. La pompe à engrenage interne, quant à elle, est équipée d’un rotor solidaire de l’arbre de pompe. A l’intérieur un pignon libre est entrainé par le rotor. Un croissant entre rotor et pignon fait office de cloison et garantit un débit régulier non pulsatoire.
Les pompes à engrenages externes sont couramment utilisées pour des applications nécessitant des débits élevés et des pressions modérées, tandis que les pompes à engrenages internes sont souvent utilisées dans des applications nécessitant un débit stable et une pression constante. Les pompes à engrenages internes sont également appréciées pour leur faible niveau sonore et leur capacité à traiter des liquides visqueux.
Les pompes à engrenages présentent de nombreux avantages par rapport à d’autres types de pompes. En effet, leur conception simple les rend faciles à entretenir et à réparer, ce qui réduit les coûts de maintenance. De plus, les pompes à engrenages sont capables de fonctionner à des vitesses élevées (Jusqu’à 1500 Tr/min). Cela permet dans certains cas de transferts de fluides peu visqueux de choisir une pompe de petite taille entrainée à grande vitesse.
Les pompes à engrenages sont également connues pour leur efficacité énergétique, car elles peuvent générer un débit élevé avec une consommation d’énergie relativement faible. Cela est d’autant plus vrai lorsque le choix se porte sur une pompe de taille surdimensionnée, entrainée à vitesse faible. La conception compacte des pompes à engrenages les rend faciles à installer dans des espaces restreints, ce qui en fait un choix populaire pour de nombreuses applications industrielles.
Pourquoi utiliser des pompes à engrenages ?
En terme d’applications, les pompes à engrenages sont largement utilisées dans l’industrie pétrolière pour le transfert de pétrole brut, de carburant et d’autres produits pétroliers. Elles sont également utilisées dans l’industrie chimique pour le transfert de produits chimiques corrosifs ou visqueux. Dans l’industrie alimentaire, les pompes à engrenages sont utilisées pour le transfert de produits alimentaires tels que le sirop, la pâte et de multiples liquides visqueux. D’une manière générale, les pompes à engrenages sont destinées aux transferts de produits très fluides jusqu’à des liquides très visqueux sans corps étrangers.
En conclusion, les pompes à engrenages jouent un rôle essentiel dans de nombreux processus industriels en assurant le transfert efficace et fiable de liquides. Leur conception simple, leur efficacité énergétique et leur polyvalence en font un choix reconnu pour de nombreuses applications. Que ce soit dans l’industrie pétrolière, chimique, alimentaire ou autres, les pompes à engrenages sont essentielles dans la circulation des fluides et le fonctionnement des installations industrielles.
Les avantages des pompes à engrenages
- La pompe à engrenages peut fonctionner à des vitesses élevées (1450Tr/min) pour des transferts de produits très fluides.
- Cette pompe peut également transférer des liquides très visqueux. Dans ce cas, des vitesses plus lentes seront requises.
- La maintenance de ce type de pompe est relativement aisée.
Nos produits de la gamme de pompes à engrenages
Pompe à engrenages monobloc arbre long BMF
Débit : 120 à 4200 litres/heure
Pression : jusqu'à 12 bar
Puissance moteur : Jusqu'à 4 Kw 50 - 60 Hz
Vitesses moteur : 750 - 1000 - 1500 Tr/min
Construction : Fonte/ Acier
Pompe à engrenages monobloc avec moteur normalisé BFC
Débit : 60 litres/heure à 5,3 m3/h
Pression : jusqu'à 12 bar
Puissance moteur : Jusqu'à 4 Kw 50 - 60 Hz
Vitesses : Toutes les vitesses jusqu'à 1500 Tr/min
Construction : Fonte/ Acier
Pompe à engrenages à bout d’arbre avec moteur normalisé sur socle – Modèle B
Débit : 185 l/heure jusqu'à 60 m3/heure
Pression : jusqu'à 12 bar
Puissance moteur : de 0,37 Kw jusqu'à 37 Kw 50 - 60 Hz
Vitesses : Toutes les vitesses jusqu'à 1500 Tr/min
Construction : Fonte ou Bronze ou Inox
Pompe TG 2-25
Débit à 1450 Tr/min à pression nulle : 2,6 m3/h
Vitesse maxi : 1800 Tr/min
Raccordement par orifices G1″ F
Cylindrée : 0,02 litre/tour
Pompe TG 3-32
Débit à 1450 Tr/min à pression nulle : 3,9 m3/h
Vitesse maxi : 1800 Tr/min
Raccordement par orifices G1″1/4 F
Cylindrée : 0,03 litre/tour
Pompe TG 6-40
Débit à 1450 Tr/min à pression nulle : 8.1 m3/h
Vitesse maxi : 1800 Tr/min
Raccordement par orifices G1″1/2 F
Cylindrée : 0,06 litre/tour
Pompe TG 15-50
Débit à 1450 Tr/min à pression nulle : 12,6 m3/h
Vitesse maxi : 1450 Tr/min
Raccordement par brides DN50 PN16
Cylindrée : 0,15 litre/tour
Pompe TG 23-65
Débit à 1450 Tr/min à pression nulle : 19,7 m3/h
Vitesse maxi : 1450 Tr/min
Raccordement par brides DN65 PN16
Cylindrée : 0,23 litre/tour
Pompe TG 58-80
Débit à 960 Tr/min à pression nulle : 33,2 m3/h
Vitesse maxi : 1050 Tr/min
Raccordement par brides DN80 PN16
Cylindrée : 0,58 litre/tour
Pompe TG 86-100
Débit à 960 Tr/min à pression nulle : 49,4 m3/h
Vitesse maxi : 960 Tr/min
Raccordement par brides DN100 PN16
Cylindrée : 0,86 litre/tour
Pompe TG 120-100
Débit à 900 Tr/min à pression nulle : 65 m3/h
Vitesse maxi: 900 Tr/min
Raccordement par brides DN100 PN16
Cylindrée : 1,2 litre/tour
Pompe TG 185-125
Débit à 725 Tr/min à pression nulle : 80 m3/h
Vitesse maxi : 750 Tr/min
Raccordement par brides DN125 PN16
Cylindrée : 1,25 litre/tour
Pompe TG 360-150
Débit à 600 Tr/min à pression nulle : 130 m3/h
Vitesse maxi : 600 Tr/min
Raccordement par brides DN150 PN16
Cylindrée : 3,6 litre/tour
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